通过石油固控设备对湿钻屑在线处理后，可分为滤液和干钻屑，滤液返回钻井液体系，干钻屑装于储运箱中，集中处理，并再生利用。通过钻屑在线处理工艺可以使钻屑和废钻井液在钻井现场不落地，充分回收可用钻井液，而且省去了泥浆池，具有明显的经济效益和巨大的社会效益。过去只重视钻井液的处理，而忽略了对钻屑的处理，钻屑直接排入泥浆池中。每口井都需要1个泥浆池，泥浆池的面积超过500m2。

选择性应用固相控制技术，井口返回钻井液经泥浆振动筛后分为大粒湿钻屑(>74 µm)和过筛液，过筛液由分级过滤机分出三级固相，从粗到细依次为粗钻屑(74~35 µm)、加重固相(35~15 µm)和细钻屑(2~15 µm)，加重固相经分散器分散后重新进入钻井液体系，粗钻屑和细钻屑外排。这样对钻井液实现了选择性固相控制，能清除更多有害固相，特别是粒径低于加重固相的有害固体颗粒，能够大幅度提高机械钻速，降低钻井液的黏度，降低稀释水量，减少钻井液体积。

一口井钻成后废弃钻井液一般为100~ 300m3。根据相应的地层特点以及钻井液类型对这些废弃物进行分类管理，对可用钻井液进行充分的回收利用，可降低钻井液总量，减少排放量，效益非常明显。当然，对钻井液进行重复利用需要一整套固相控制工艺措施，主要包括钻井液稳定性的改善、分类存储、合理应用等几个方面。