随着非开挖工艺的普及，行业竞争日益激烈，单位价**越来越低，甲方付款也越来越不及时，再也没有那种随便拉个机器就挣大钱的好日子了。

现在回想起2000年以前的风光岁月，老一辈非开挖人还是**不住眉飞色舞，兴高采烈。那种甲方举着钱追着施工队伍的情形也许真的不会在重**了。

在这种情况下，施工方就不得不开源节流，算计着过日子了。

近些年来，环保意识和占地赔偿意识举国上下达到了**前的高度，想把泥浆排下水道里?想跟老百姓打马虎眼?想偷排偷放?嘿嘿，风险多大想必大家都知道。

所以，挖.小的泥浆坑，用.少的泥浆材料，处置.少的废弃泥浆，就成了行业上下的共识。为了不影响施工效果和工程进度，泥浆回收工艺就成为目前越来越多施工方的不二选择。

就泥浆处理设备而言，目前不外乎几种。

1、 石**行业演变过来的大系统。

独**的振动筛，除砂器，除泥器和罐体等组合而成，体积庞大，运输转场需要拆解，各个流程独**控制，需要专人进行相对比较繁琐的操作。一般除了管道局不差钱的大单位彰显实力，其他施工方很少用。

2、 简易振动筛

这是另一个**端。如果想筛分出大于0.074mm的固相颗粒，那至少要用到200目筛网，但是单层振动筛如果筛网过细，处理量就会非常小，筛分出的残渣含水率**高，汤汤水水，现场一片狼藉。如果筛网过粗，就会造成泥浆中含砂量过高，影响施工。

3、 单一使用除砂器

问题和弊端浅而易见，废弃泥浆直接泵入除砂器的旋流器中，大颗粒**易把旋流器滴流咀堵塞，造成残渣无法排除，致使回浆含砂量**高。

并且旋流器的规格和组数配置，跟供浆泵的流量和扬程要匹配，否则会很大程度的影响除砂器正常效果。

4、 目前国内应用较多，技术比较成熟且处理效果较好设备，是振动筛和除砂(泥)器的组合式泥浆处理设备。

此类设备利用振动筛先进行初步粗筛，将大颗粒去除，然后用自带的匹配供浆泵给除砂器(泥)供浆。进行两级分离。也就是说，泥浆.后处理的好坏，振动筛及筛网起辅助作用，除砂(泥)器的效果起到决定性作用。