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平衡式旋流器的“绳状”排放设计

所属分类:常见问题    发布时间: 2021-04-07    作者:恒联石油
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“绳状”排出是物质从离心锥底部以缓慢运动的圆柱倾泻排出的过程。这样运转的旋流器进行着低效率的固相/液相分离。此“绳状”排出的底部速度远小于“伞状”排出的速度,由于少量颗粒被排出分离,因此效率较低。《《《《《《除泥器《《《《

线状排出能造成设备运转正常的错觉,因为粗的“绳状”流包含更多的颗粒,事实上它的确比“伞状”排出流有更高的密度。尽管如此,“绳状”排出表明不是所有从离心锥中分离出的颗粒都能通过底部开口排出。颗粒在底部相互拥挤,不能顺畅地排出离心锥。排出速度明显减慢,一些本该分离的颗粒被内部螺旋流携带至上溢流。干排放也能导致离心锥堵塞。

“绳状”排出时,排出颗粒流体比“伞状”排出时的密度大些,所有排出颗粒表面都有一层束缚水液膜,由于较细的颗粒有较高的比表面(尺寸或数量),所以更细的固相流包含更多的束缚水。更多束缚水造成低黏度的底流(分离颗粒越细,底流越湿),这解释了为什么“伞状”排出流比“绳状”排出流密度小。

在离心锥底流流体量损耗很重要。以“伞状”排出颗粒旋流器给了颗粒自由流动的路径(排出离心锥)。“绳状”排放是干排放。因此,“伞状”排出比“绳状”排出能更有效地清除更多的颗粒。更多流体可能损失在“伞状”排出中,但更高的颗粒分离效率补偿了流体损失,而且损失量与绳状相比数量有限。如果要考虑流体损失,底流能够被振动筛过滤或通过离心机进行液体回收。

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