离心机的启动顺序为：辅机→主机→供液泵电机。

停机顺序为：供液泵电机→主机→辅机。

1、启动操作

（1）打开总电源；

（2）启动辅机，检查有无异常现象；

（3）启动主机，检查有无异常现象；

（4）主机全速运转后，启动供液泵，观察离心机排砂：如泥浆中含砂量大，离心机排砂多时，应时当分流。

2、停机操作

（1）关闭供液泵电机；

（2）关闭进液管上的2寸球阀，打开进液管上及箱体上的冲洗阀，冲洗时间不得少于10min；

（3）关闭主机，关闭供水阀门；

（4）待滚筒完全停止转动后停止辅机，关闭总电源。

3、注意事项

（1）较长时间停用后初次启动离心机，首先启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入清水运转1min，把剥落的泥饼泡散并使之在滚筒内壁均匀分布，消**可能产生的剧烈振动。

（2）当主驱动电机的转速达到80～90％时，滚筒须开始转动，否则须立即停机，检查偶合器的油位是否正确、滚筒有无卡阻现象。

（3）偶合器连续运转时，工作油温不得超过90℃。偶合器易熔塞的熔化温度为125℃，当油温超过125℃时，易熔塞会熔化，偶合器中油液喷出从而起到过载保护作用。应换上原规格产品，切不可用螺栓取代易熔塞。

（4）离心机使用完毕后，须按操作规程规定的顺序冲洗。如需打开箱盖冲洗时应注意，清洗滚筒小端上的底流喷嘴时，手指切记不能伸入孔内。

（5）钻井液流量不得超过40-60m3/h，否则易引起过载,使安**销剪断。

（6）当离心机入口钻井液粘度超过38秒时，离心分离效果会变差,可在进口处加入适量的水稀释,使钻井液粘度降到35秒以下。

（7）勤检查两端轴承座温度、差速器温度和排砂情况。

当发现主轴承或差速器温度上升时（主轴承超过70℃，差速器超过50℃），表示钻井液中含砂量过大，应予适当分流。

若排砂为稀泥状,能自动连续流淌时,此时离心机的分离效果好,负荷也较轻,这对于延长离心机的使用寿命十分有利；当排砂呈大团块状断断续续排出,且较干时,即表示钻井液中含砂量过大,这时离心机负荷较重,应予适当分流。否则,将引起主机超载停机或主轴承及差速器温度上升。

（8）冬季零度以下使用离心机时，停机后应拧下滚筒大盘放水螺栓，放净滚筒内液体。

（9）在运转过程不允许打开滚筒护罩和皮带护罩，因故停机打开后须重新固定牢固。

（10）在打开滚筒的箱盖进行保养或维修时，须注意保护滚筒小端的喷嘴，..不许撬、砸喷嘴；严禁在辅机旋转时把棍棒或手指伸入喷嘴内。

（11）安**销被剪断，须用材质为Q235的相同直径销替换。

（12）保证排砂槽排出的固相能顺利排出罐外，防止固相在排砂槽里堆积将滚筒排砂口堵住，造成滚筒抱死。

（13）注意离心机安装位置罐面的刚性，防止共振。

（14）搬家后重新安装时，应检查主辅电机转动方向与箭头指向一致，避免滚筒发生磨损。

（15）离心机滚筒大盘面上装有6个半月盘，如需拆卸时注意按序号装回原处，不能随意互换，以免破坏滚筒的动平衡精度。

（16）停机操作待滚筒完全停止转动后停止辅机，关闭总电源。不能在滚筒高速旋转时停止辅机，否则辅机失去动力后会被滚筒带动高速旋转造成辅机损坏。钻井液离心机

二、离心机的维护保养

1、润滑脂润滑

2、润滑油润滑

3、液力传动油

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